Questions fréquentes
Générales
Fibosa est un fabricant de machines pour l’industrie laitière et la production de fromages, basé à Riudellots de la Selva (Gérone).
L’entreprise est spécialisée dans la conception, la fabrication et l’intégration de machines et de lignes de production industrielles destinées à la production et au traitement du fromage.
Siège social
C/ Avinguda del Mas Pins, 79 17457 Riudellots de la Selva (Girona, Espanya)
Horaires d’ouverture
Du lundi au jeudi : 8h00 – 17h00
Vendredi : 8h00 – 14h30
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Contact
info@fibosa.com
+34 972 47 80 80
Fibosa propose des solutions pour différents secteurs de l’industrie laitière, notamment pour les usines dédiées à la production, à la transformation et au conditionnement de fromages et autres produits laitiers.
Ses installations peuvent intégrer plusieurs étapes du processus de production, telles que la réception et le traitement du lait, le caillé, le pressage, le salage, l’affinage, le portionnage et le conditionnement. Cela permet d’adapter chaque ligne aux besoins de production, de capacité et d’automatisation de chaque client.
Une ligne de production Fibosa peut être adaptée à l’élaboration de différents types de fromages, tels que les fromages pressés, les fromages frais, les fromages à pâte molle, la mozzarella, le cheddar et d’autres spécialités laitières.
Fibosa développe des solutions en fonction des caractéristiques de chaque produit et de chaque procédé, en intégrant des équipements pour les différentes étapes telles que la coagulation, le découpage du caillé, le moulage, le pressage, le salage, l’affinage, le portionnage et le conditionnement, selon le type de fromage et le niveau d’automatisation requis.
Fibosa est un partenaire technologique spécialisé dans les solutions pour l’industrie laitière. On accompagne les entreprises tout au long du processus, depuis l’ingénierie et la conception jusqu’à la fabrication, l’intégration de lignes, l’automatisation et le service après-vente.
Avec une vision globale du processus de production, Fibosa développe des installations fiables, efficaces et évolutives, adaptées aux besoins de chaque usine. C’est une option idéale pour les entreprises laitières à la recherche de machines robustes, d’une intégration complète des processus et d’un support technique spécialisé à long terme.
Fibosa propose à la fois des machines individuelles ainsi que des lignes complètes et des usines clés en main pour l’industrie laitière. Selon les besoins de chaque client, elle peut développer des solutions partielles pour une phase spécifique du processus de production ou des projets intégrés incluant la conception, la fabrication, l’intégration, l’automatisation et la mise en service de l’ensemble de l’installation.
Cette capacité permet à Fibosa d’adapter chaque projet au niveau d’investissement, à la capacité de production et aux perspectives de croissance de chaque usine.
Dans un projet intégré pour l’industrie laitière, Fibosa peut couvrir toutes les étapes du processus : l’analyse initiale des besoins, l’étude du processus de production, l’ingénierie, la fabrication des équipements, l’installation, la mise en service et l’accompagnement après-vente.
Cette approche permet de garantir que chaque ligne fonctionne de manière coordonnée, efficace et adaptée au produit final, en assurant une intégration correcte entre les équipements, les processus et l’automatisation.
Oui. Fibosa propose un transfert de savoir-faire et un accompagnement technologique pour les entreprises de l’industrie laitière. En plus de la fourniture de machines, elle peut conseiller sur la définition du processus, la configuration de la ligne, les critères d’hygiène, l’efficacité de la production et l’optimisation de l’usine.
Machines et technologie
Fibosa propose des solutions pour la réception et le prétraitement du lait, conçues pour garantir un flux de production stable et sûr. Ces installations peuvent intégrer des opérations telles que le transport, la filtration, la désaération, la mesure et le refroidissement, selon la configuration requise pour chaque usine.
Fibosa dispose d’équipements spécifiques pour les phases de coagulation et de découpe du caillé, conçus pour obtenir une formation du grain homogène et contrôlée. Selon le type de fromage et la capacité de production, les cuves et systèmes associés peuvent être dimensionnés et automatisés afin de garantir la régularité du processus.
Fibosa développe des systèmes de pressage et de démoulage adaptés à différents formats de produit et niveaux d’automatisation. Ces solutions permettent d’appliquer une pression uniforme, de réduire la manipulation manuelle et de faciliter l’intégration avec les étapes ultérieures de salage, de transport ou d’affinage.
Fibosa propose différents systèmes de salage selon le type de fromage et le processus de production, incluant des équipements pour le salage en saumure ainsi que d’autres configurations spécifiques. Des solutions peuvent également être intégrées pour le contrôle, le traitement et la gestion de la saumure, afin de maintenir des conditions d’hygiène et de process stables.
La technologie de Fibosa est orientée vers la production de différentes familles de fromages, telles que les fromages pressés, les fromages frais et à pâte molle, la mozzarella, le cheddar, le fromage cottage et d’autres spécialités. La configuration de la ligne est définie en fonction du type de produit, du format final et de la capacité souhaitée.
Fibosa peut développer des lignes pour différents procédés de fabrication de fromage, notamment les fromages pressés, frais et à pâte molle, la mozzarella, le cheddar et le cottage. Elle peut également intégrer des équipements spécifiques pour des étapes complémentaires telles que le salage, l’affinage, le portionnage ou le conditionnement
Oui. En fonction du projet, Fibosa peut automatiser une partie ou la totalité du processus de production. Cela inclut la connexion entre les équipements, les systèmes de contrôle, le transport interne, le nettoyage, la manipulation des moules ainsi que d’autres automatismes destinés à améliorer l’efficacité, la traçabilité et l’hygiène.
Les installations Fibosa peuvent intégrer des automates programmables (PLC), des écrans de contrôle tactiles, des recettes de production, une surveillance des paramètres et d’autres outils de supervision. Selon le niveau d’automatisation du projet, il est également possible d’intégrer des fonctions d’enregistrement de données, des alarmes et un contrôle centralisé des différents équipements.
Oui. De nombreux projets sont conçus comme une extension ou une amélioration de lignes déjà existantes. Fibosa peut analyser l’installation actuelle du client et proposer l’intégration de nouveaux équipements ou modules afin d’améliorer la capacité, l’automatisation, l’hygiène ou la flexibilité du processus.
Oui. Fibosa peut intégrer des systèmes CIP centralisés afin d’automatiser le nettoyage de différents points de l’usine et d’améliorer la sécurité hygiénique du processus. Ces solutions contribuent à réduire les temps d’arrêt, à standardiser les cycles de nettoyage et à minimiser l’intervention manuelle.
Oui. Fibosa dispose de solutions spécifiques pour le lavage automatique des moules, des multimoules et d’autres éléments auxiliaires de production. Ces équipements sont conçus pour faciliter un nettoyage efficace et reproductible, notamment dans les installations soumises à de fortes exigences sanitaires.
Oui. Fibosa travaille également sur les étapes postérieures à la fabrication, avec des solutions pour le conditionnement et l’affinage du fromage. Cela peut inclure des équipements et des systèmes pour la manipulation, le transport, le stockage et l’automatisation des flux internes durant cette phase.
Fibosa peut intégrer des lignes de portionnage et de conditionnement afin d’adapter le produit aux formats commerciaux requis. Selon le projet, cela peut inclure des opérations de découpe, portionnage, tranchage, pesage ainsi que la connexion avec des équipements de conditionnement et d’étiquetage.
Oui. En plus des lignes de production de fromage, Fibosa peut participer à des projets liés à la valorisation du lactosérum et d’autres produits laitiers transformés. Cette approche permet de mieux valoriser les sous-produits de l’usine et de générer de nouvelles opportunités de production.
Oui. Fibosa propose également des moules microperforés, des multimoules et divers accessoires de ligne visant à optimiser la production, la manipulation et l’hygiène. Ces éléments peuvent être adaptés à différentes formes, dimensions et exigences de procédé.
Oui. Fibosa développe des solutions spécifiques pour la mozzarella et d’autres fromages à pâte filée, avec des équipements adaptés aux particularités de ce procédé. La configuration finale dépendra du format du produit, de la capacité et du niveau d’automatisation requis.
Fibosa propose des solutions orientées vers la production de cheddar, incluant des équipements et des configurations de ligne adaptés à cette technologie. Comme pour d’autres projets, l’installation est définie en fonction du type de procédé, du volume de production et du format final souhaité.
Services après-vente et maintenance
Après l’installation, Fibosa propose un support technique pour la mise en service, le réglage des équipements et l’accompagnement initial de la production. Le service après-vente peut inclure une assistance technique, un suivi opérationnel ainsi qu’un support pour résoudre les incidents ou optimiser les performances de la ligne.
La maintenance préventive comprend la révision périodique des points critiques des machines, la vérification des composants, des ajustements de base ainsi que des recommandations visant à garantir un fonctionnement stable. La fréquence est déterminée en fonction du type d’équipement, des heures de fonctionnement et des exigences du processus ; il est donc recommandé de définir un plan spécifique pour chaque installation.
La maintenance préventive comprend la révision périodique des points critiques des machines, la vérification des composants, des ajustements de base ainsi que des recommandations visant à garantir un fonctionnement stable. La fréquence est déterminée en fonction du type d’équipement, des heures de fonctionnement et des exigences du processus ; il est donc recommandé de définir un plan spécifique pour chaque installation.
Les conditions de garantie peuvent varier selon le type d’équipement, le projet et les conditions commerciales convenues. En général, la garantie couvre les défauts de fabrication ou de composants dans les termes établis dans l’offre ou le contrat correspondant. Il est donc recommandé de vérifier son étendue pour chaque proposition.
Selon le projet et la localisation du client, Fibosa peut offrir une assistance technique à distance et une coordination internationale afin de répondre aux incidents ou aux besoins de support. Cette assistance est complétée, si nécessaire, par des interventions sur site ou par la collaboration avec son réseau de représentants.
Oui. Lors de la mise en service d’un projet, Fibosa peut former les opérateurs et les équipes techniques du client afin qu’ils connaissent le fonctionnement des équipements, les critères d’utilisation, le nettoyage et les consignes de maintenance de base.
Projets personnalisés et conseil
Oui. Fibosa développe des projets personnalisés en fonction du produit, de la capacité, de l’espace disponible et du niveau d’automatisation requis. Cette adaptation permet de définir une ligne alignée sur les besoins techniques et productifs de chaque client.
Le délai d’un projet sur mesure dépend de sa complexité, du degré de personnalisation et de l’ampleur de l’installation. C’est pourquoi le calendrier est généralement défini pendant la phase d’étude technique et d’offre, une fois les équipements et les services inclus déterminés.
Dans certains projets, il est possible d’étudier des essais préalables ou des tests afin de valider le procédé, le comportement du produit ou certaines configurations de ligne. La faisabilité de ces essais dépendra du type de produit, de la disponibilité technique et de l’objectif du projet.
Différents aspects du projet peuvent être personnalisés, tels que la configuration de la ligne, les niveaux d’automatisation, les dimensions des équipements, les formats de moules, les systèmes de contrôle ou l’intégration avec d’autres machines. Cette flexibilité permet d’adapter la solution à des procédés très variés.
Exportation et distributeurs internationaux
Fibosa travaille sur les marchés internationaux, sur les cinq continents, grâce à son réseau commercial et technique réparti dans le monde entier. La disponibilité des marchés et des projets peut évoluer avec le temps ; ainsi, si un pays en particulier vous intéresse, il est recommandé de contacter l’équipe commerciale.
Oui. En fonction de la destination et du projet, Fibosa peut coordonner l’installation, la mise en service et la formation du personnel dans n’importe quelle destination, soit avec ses propres équipes, soit avec le soutien de son réseau de représentants et de collaborateurs.
Fibosa conçoit ses équipements pour répondre aux exigences d’hygiène et de sécurité habituelles de l’industrie agroalimentaire. De plus, les projets peuvent être adaptés aux exigences réglementaires et sanitaires applicables selon le marché ou le pays de destination.
Le moyen le plus direct est de contacter Fibosa via son site web ou son département commercial afin qu’ils vous orientent vers le représentant correspondant. L’entreprise dispose d’une présence internationale et peut adapter chaque demande en fonction de la zone géographique.
Oui. Fibosa dispose d’une expérience internationale et a participé à des projets sur différents marchés. Cette expérience lui permet de s’adapter à des exigences techniques, productives et organisationnelles variées selon le type de client et le pays.
Lignes de production de fromage
Les lignes de production de Fibosa peuvent couvrir depuis la réception et le traitement du lait jusqu’aux étapes de fabrication, de pressage, de salage, d’affinage, de portionnage et de conditionnement.
Dans une ligne automatique, les équipements sont interconnectés afin de réduire les manipulations, d’améliorer la traçabilité et de maintenir un flux de production stable. Fibosa peut développer des solutions pour des fromages pressés, frais, ainsi que pour des spécialités avec des procédés spécifiques comme la mozzarella ou le cheddar
La capacité de production dépend du type de produit, du niveau d’automatisation et de la configuration finale de la ligne. Fibosa étudie chaque projet individuellement afin de dimensionner les équipements selon les objectifs de production du client.
Oui. Les lignes peuvent être adaptées à différents poids, formats, moules et présentations finales. Cette flexibilité est essentielle aussi bien pour des projets avec une seule référence de produit que pour des installations devant travailler avec plusieurs formats.
L’hygiène est intégrée dès la conception même des équipements et de l’installation, en privilégiant des matériaux adaptés, l’accessibilité pour le nettoyage, la réduction des manipulations et l’intégration de systèmes de lavage lorsque nécessaire. Tout cela contribue à maintenir un processus plus sûr et mieux contrôlé.
Traitement et affinage du fromage
Fibosa peut intégrer des solutions de conditionnement afin de préparer le produit avant son entrée en phase d’affinage, en facilitant la manipulation, l’organisation et la continuité du flux de production. Ces configurations s’adaptent au type de fromage ainsi qu’à l’organisation de chaque usine.
Oui. En fonction du projet, Fibosa peut fournir des éléments auxiliaires et des systèmes de support pour l’affinage, tels que des caisses, des palettes ou des solutions automatisées de manutention et de gestion interne du produit.
Oui. Fibosa peut automatiser différents mouvements internes du produit entre les étapes de processus, notamment dans les installations visant à réduire la manipulation manuelle, améliorer l’hygiène et optimiser la logistique interne.
Portionnage et conditionnement
Oui. Les solutions de portionnage peuvent être configurées selon les exigences commerciales du produit, en tenant compte de la forme du fromage, du type de présentation et des objectifs de poids final.
Oui. Lorsque le projet l’exige, la ligne peut être complétée par des équipements auxiliaires tels que des systèmes de pesage automatique, d’étiquetage, de contrôle produit et de détection de métaux avant l’expédition ou le conditionnement final.
Produits laitiers transformés et valorisation du lactosérum
La valorisation du lactosérum peut contribuer à améliorer l’efficacité globale de l’usine, à réduire les pertes et à ouvrir de nouvelles voies de valorisation du sous-produit. L’intérêt et la faisabilité dépendront du modèle de production et de la stratégie de chaque entreprise.
Oui. En plus de son activité principale centrée sur la technologie fromagère, Fibosa peut participer à des projets liés à d’autres produits laitiers transformés, notamment lorsqu’ils s’inscrivent dans une stratégie globale d’usine ou de valorisation des sous-produits.
Oui. En fonction de la ligne et des équipements sélectionnés, il est possible d’étudier différents formats commerciaux de mozzarella et d’autres produits à pâte filée, en adaptant le procédé au type de présentation finale.
Oui. Fibosa peut développer des solutions sur mesure pour des produits ayant des exigences de procédé particulières, toujours à partir d’une étude technique préalable définissant la capacité, les opérations, le niveau d’automatisation et les objectifs du client.
Autres questions fréquentes
Pour localiser le catalogue le plus à jour, il est recommandé de contacter directement l’équipe commerciale. Ainsi, vous pourrez obtenir les informations techniques les plus récentes et les plus adaptées au type de projet. Vous pouvez envoyer un e-mail à info@fibosa.com
Vous pouvez contacter Fibosa via le formulaire de son site web, par e-mail à [info@fibosa.com](mailto:info@fibosa.com) ou par téléphone au +34 972 47 80 80. Pour recevoir une proposition plus précise, il est recommandé d’indiquer le type de produit, la capacité souhaitée, le procédé actuel ainsi que toute exigence technique pertinente.
Oui, les visites peuvent être organisées sur rendez-vous. Si vous souhaitez mieux connaître une solution ou évaluer un projet concret, il est recommandé de contacter Fibosa afin de planifier la visite ou la démonstration en fonction des disponibilités.
Vous pouvez contacter Fibosa via le formulaire de contact de son site web, par e-mail à info@fibosa.com ou par téléphone au +34 972 47 80 80. Ainsi, l’équipe commerciale ou technique pourra vous orienter en fonction du type de demande ou de projet.
