Preguntas Frecuentes
Sobre Fibosa
Fibosa es un fabricante de maquinaria para la industria láctea y la producción de quesos, con sede en Riudellots de la Selva (Girona). La empresa está especializada en el diseño, fabricación e integración de maquinaria y líneas de producción industriales para la producción y procesado de queso.
Sede Central
C/ Avinguda del Mas Pins, 79 17457 Riudellots de la Selva (Girona, España)
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Lunes a jueves: 8.00 – 17.00
Viernes: 8.00- 14:30
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+34 972 47 80 80
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Fibosa ofrece soluciones para diferentes sectores de la industria láctea, especialmente para plantas dedicadas a la producción, procesado y envasado de quesos y otros elaborados lácteos.
Sus instalaciones pueden integrar diversas fases del proceso productivo, como la recepción y el tratamiento de la leche, el cuajado, el prensado, el salado, la maduración, el porcionado y el envasado. Esto permite adaptar cada línea a las necesidades de producción, capacidad y automatización de cada cliente.
Una línea de producción de Fibosa se puede adaptar a la elaboración de diferentes tipos de queso, como quesos prensados, quesos frescos, quesos blandos, mozzarella, cheddar y otras especialidades lácteas.
Fibosa desarrolla soluciones según las características de cada producto y proceso, incorporando equipos para etapas como el cuajado, el corte de la cuajada, el moldeado, el prensado, el salado, la maduración, el porcionado y el envasado, en función del tipo de queso y del nivel de automatización requerido.
Fibosa es un partner tecnológico especializado en soluciones para la industria láctea. Acompaña a las empresas en todo el proceso, desde la ingeniería y el diseño hasta la fabricación, la integración de líneas, la automatización y el servicio posventa.
Con una visión global del proceso productivo, Fibosa desarrolla instalaciones fiables, eficientes y escalables, adaptadas a las necesidades de cada planta. Es una opción ideal para empresas lácteas que buscan maquinaria robusta, integración de procesos y soporte técnico especializado a largo plazo.
Fibosa ofrece tanto maquinaria individual como líneas completas y plantas llave en mano para la industria láctea. Según las necesidades de cada cliente, puede desarrollar soluciones parciales para una fase concreta del proceso productivo o proyectos integrales que incluyen el diseño, la fabricación, la integración, la automatización y la puesta en marcha de toda la instalación.
Esta capacidad permite a Fibosa adaptar cada proyecto al nivel de inversión, capacidad productiva y crecimiento previsto de cada planta.
En un proyecto integral para la industria láctea, Fibosa puede cubrir todas las fases del proceso: el análisis inicial de necesidades, el estudio del proceso productivo, la ingeniería, la fabricación de los equipos, la instalación, la puesta en marcha y el acompañamiento posterior.
Este enfoque permite garantizar que cada línea funcione de manera coordinada, eficiente y adaptada al producto final, asegurando una integración correcta entre equipos, procesos y automatización.
Sí. Fibosa ofrece transferencia de know-how y asesoramiento tecnológico para empresas de la industria láctea. Además del suministro de maquinaria, puede asesorar en la definición del proceso, la configuración de la línea, los criterios de higiene, la eficiencia productiva y la optimización de la planta.
Maquinaria y tecnología
Fibosa ofrece soluciones para la recepción y el pretratamiento de la leche orientadas a garantizar un flujo de producción estable y seguro. Estas instalaciones pueden integrar operaciones como el transporte, la filtración, la desaireación, la medición y el enfriamiento, según la configuración requerida por cada planta.
Fibosa dispone de equipos específicos para las fases de cuajado y corte de la cuajada, pensados para obtener una formación del grano homogénea y controlada. Según el tipo de queso y la capacidad de producción, las cubas y sistemas asociados se pueden dimensionar y automatizar para asegurar regularidad en el proceso.
Fibosa desarrolla sistemas de prensado y desmoldeado adaptados a diferentes formatos de producto y niveles de automatización. Estas soluciones permiten aplicar una presión uniforme, reducir la manipulación manual y facilitar la integración con etapas posteriores de salado, transporte o maduración.
Fibosa ofrece diferentes sistemas de salado según el tipo de queso y el proceso productivo, incluyendo equipos para salado en salmuera y otras configuraciones específicas. También se pueden integrar soluciones para el control, tratamiento y gestión de la salmuera con el objetivo de mantener condiciones higiénicas y de proceso estables.
La tecnología de Fibosa está orientada a la producción de diferentes familias de queso, como quesos prensados, quesos frescos y blandos, mozzarella, cheddar, queso cottage y otras especialidades. La configuración de la línea se define según el tipo de producto, el formato final y la capacidad deseada.
Fibosa puede desarrollar líneas para diferentes procesos de elaboración de queso, incluyendo quesos prensados, frescos y blandos, mozzarella, cheddar y cottage. También puede integrar equipos específicos para etapas complementarias como el salado, la maduración, el porcionado o el envasado.
Sí. En función del proyecto, Fibosa puede automatizar una parte o la totalidad del proceso productivo. Esto incluye la conexión entre equipos, sistemas de control, transporte interno, lavado, manipulación de moldes y otros automatismos destinados a mejorar la eficiencia, la trazabilidad y la higiene.
Las instalaciones de Fibosa pueden incorporar PLC, pantallas de control táctil, recetas de producción, monitorización de parámetros y otras herramientas de supervisión. Según el nivel de automatización del proyecto, también se pueden integrar funciones de registro de datos, alarmas y control centralizado de diferentes equipos.
Sí. Muchos proyectos se plantean como una ampliación o mejora de líneas ya existentes. Fibosa puede estudiar la instalación actual del cliente y proponer la integración de nuevos equipos o módulos para mejorar la capacidad, la automatización, la higiene o la flexibilidad del proceso.
Sí. Fibosa puede integrar sistemas CIP centralizados para automatizar la limpieza de diferentes puntos de la planta y mejorar la seguridad higiénica del proceso. Estas soluciones contribuyen a reducir tiempos de parada, estandarizar los ciclos de limpieza y minimizar la intervención manual.
Sí. Fibosa dispone de soluciones específicas para el lavado automático de moldes, multimoldes y otros elementos auxiliares de producción. Estos equipos están pensados para facilitar una limpieza eficiente y repetible, especialmente en instalaciones con altos requisitos sanitarios.
Sí. Fibosa también trabaja en etapas posteriores a la elaboración, con soluciones para el acondicionamiento y la maduración del queso. Esto puede incluir equipos y sistemas para la manipulación, el transporte, el almacenamiento y la automatización de los flujos internos durante esta fase.
Fibosa puede integrar líneas de porcionado y envasado para adaptar el producto a los formatos comerciales requeridos. Según el proyecto, esto puede incluir operaciones de corte, porcionado, loncheado, pesaje y conexión con equipos de envasado y etiquetado.
Sí. Además de las líneas de queso, Fibosa puede participar en proyectos vinculados a la valorización del suero y otros procesados lácteos. Este enfoque permite aprovechar mejor los subproductos de la planta y generar nuevas oportunidades productivas.
Sí. Fibosa también ofrece moldes microperforados, multimoldes y diversos complementos de línea orientados a optimizar la producción, la manipulación y la higiene. Estos elementos se pueden adaptar a diferentes formas, dimensiones y exigencias de proceso.
Sí. Fibosa desarrolla soluciones específicas para mozzarella y otros quesos de pasta hilada, con equipos adaptados a las particularidades de este proceso. La configuración final dependerá del formato de producto, la capacidad y el grado de automatización requerido.
Fibosa dispone de soluciones orientadas a la producción de cheddar, incluyendo equipos y configuraciones de línea adaptados a esta tecnología. Como en otros proyectos, la instalación se define según el tipo de proceso, el volumen de producción y el formato final deseado.
Servicio posventa y mantenimiento
Después de la instalación, Fibosa ofrece soporte técnico para la puesta en marcha, el ajuste de los equipos y el acompañamiento inicial de la producción. El servicio posventa puede incluir asistencia técnica, seguimiento operativo y soporte para resolver incidencias u optimizar el rendimiento de la línea.
El mantenimiento preventivo incluye la revisión periódica de los puntos críticos de la maquinaria, la verificación de componentes, ajustes básicos y recomendaciones para garantizar un funcionamiento estable. La frecuencia se determina según el tipo de equipo, las horas de trabajo y la exigencia del proceso, por lo que es recomendable definir un plan específico para cada instalación.
Fibosa puede gestionar el suministro de recambios originales para asegurar la compatibilidad de los componentes y reducir tiempos de parada. Ante una necesidad de sustitución, es recomendable facilitar el modelo de la máquina y la referencia de la pieza para agilizar la respuesta del servicio técnico. Puedes contactar con recanvis@fibosa.com.
Las condiciones de garantía pueden variar según el tipo de equipo, el proyecto y las condiciones comerciales acordadas. Habitualmente, la garantía cubre defectos de fabricación o de componentes en los términos establecidos en la oferta o contrato correspondiente. Por este motivo, es recomendable confirmar su alcance en cada propuesta.
Según el proyecto y la ubicación del cliente, Fibosa puede ofrecer soporte técnico a distancia y coordinación internacional para dar respuesta a incidencias o necesidades de asistencia. Este soporte se complementa, cuando es necesario, con intervenciones presenciales o colaboración con su red de representantes.
Sí. En la puesta en marcha de un proyecto, Fibosa puede formar a los operarios y equipos técnicos del cliente para que conozcan el funcionamiento de los equipos, los criterios de uso, la limpieza y las pautas básicas de mantenimiento.
Proyectos personalizados y consultoría
Sí. Fibosa desarrolla proyectos personalizados en función del producto, la capacidad, el espacio disponible y el nivel de automatización requerido. Esta adaptación permite definir una línea alineada con las necesidades técnicas y productivas de cada cliente.
El plazo de un proyecto a medida depende de su complejidad, del grado de personalización y del alcance de la instalación. Por eso, el calendario suele concretarse durante la fase de estudio técnico y oferta, una vez definidos los equipos y servicios incluidos.
En determinados proyectos, se pueden estudiar pruebas previas o ensayos para validar el proceso, el comportamiento del producto o determinadas configuraciones de línea. La viabilidad de estas pruebas dependerá del tipo de producto, de la disponibilidad técnica y del objetivo del proyecto.
Se pueden personalizar diferentes aspectos del proyecto, como la configuración de la línea, los niveles de automatización, las dimensiones de los equipos, los formatos de molde, los sistemas de control o la integración con otras máquinas. Esta flexibilidad facilita la adaptación de la solución a procesos muy diversos.
Exportación y distribuidores internacionales
Fibosa trabaja en mercados internacionales, en los cinco continentes, a través de su red comercial y técnica repartida por todo el mundo. La disponibilidad de mercados y proyectos puede evolucionar con el tiempo, por lo que, si te interesa un país concreto, es recomendable contactar con el equipo comercial.
Sí. En función del destino y del proyecto, Fibosa puede coordinar la instalación, la puesta en marcha y la formación del personal en cualquier destino, ya sea con equipos propios o con el apoyo de su red de representantes y colaboradores.
Fibosa diseña sus equipos para responder a los requisitos de higiene y seguridad habituales de la industria alimentaria. Además, los proyectos se pueden adaptar a los requerimientos normativos y sanitarios aplicables según el mercado o el país de destino.
La manera más directa es contactar con Fibosa a través de la web o del departamento comercial para que te deriven al representante correspondiente. La empresa dispone de presencia internacional y puede orientar cada consulta según la zona geográfica.
Sí. Fibosa cuenta con trayectoria internacional y ha participado en proyectos en diferentes mercados. Esta experiencia le permite adaptarse a requerimientos técnicos, productivos y organizativos diversos según el tipo de cliente y el país.
Líneas de producción de queso
Las líneas de producción de Fibosa pueden cubrir desde la recepción y el tratamiento de la leche hasta las etapas de elaboración, prensado, salado, maduración, porcionado y envasado. En una línea automática, los equipos se conectan para reducir manipulaciones, mejorar la trazabilidad y mantener un flujo productivo estable. Fibosa puede desarrollar soluciones para quesos prensados, frescos y para especialidades con procesos específicos como la mozzarella o el cheddar.
La capacidad de producción depende de la tipología de producto, del nivel de automatización y de la configuración final de la línea. Fibosa estudia cada proyecto de manera individual para dimensionar los equipos según los objetivos productivos del cliente.
Sí. Las líneas se pueden adaptar a diferentes pesos, formatos, moldes y presentaciones finales. Esta flexibilidad es clave tanto en proyectos con una única referencia de producto como en instalaciones que necesitan trabajar con diversos formatos.
La higiene se trabaja desde el propio diseño de los equipos y de la instalación, priorizando materiales adecuados, accesibilidad para la limpieza, reducción de manipulaciones e integración de sistemas de lavado cuando es necesario. Todo ello ayuda a mantener un proceso más seguro y controlado.
Tratamiento y maduración del queso
Fibosa puede integrar soluciones de acondicionamiento para preparar el producto antes de su entrada en maduración, facilitando la manipulación, la ordenación y la continuidad del flujo productivo. Estas configuraciones se adaptan al tipo de queso y a la organización de cada planta.
Sí. En función del proyecto, Fibosa puede suministrar elementos auxiliares y sistemas de apoyo para la maduración, como cajas, palés o soluciones automatizadas de movimiento y gestión interna del producto.
Sí. Fibosa puede automatizar diferentes movimientos internos del producto entre etapas de proceso, especialmente en instalaciones que buscan reducir la manipulación manual, mejorar la higiene y optimizar la logística interna.
Porcionado y envasado
Sí. Las soluciones de porcionado se pueden configurar según los requisitos comerciales del producto, teniendo en cuenta la forma del queso, el tipo de presentación y los objetivos de peso final.
Sí. Cuando el proyecto lo requiere, la línea se puede completar con equipos complementarios como sistemas de pesaje automático, etiquetado, control de producto y detección de metales antes de la expedición o del envasado final.
Procesados lácteos y revalorización del suero
El aprovechamiento del suero puede ayudar a mejorar la eficiencia global de la planta, reducir desperdicios y abrir nuevas vías de valorización del subproducto. El interés y la viabilidad dependerán del modelo productivo y de la estrategia de cada empresa.
Sí. Además del foco principal en tecnología para queso, Fibosa puede participar en proyectos vinculados a otros procesados lácteos, especialmente cuando forman parte de una estrategia integral de planta o de valorización de subproductos.
Sí. En función de la línea y de los equipos seleccionados, se pueden estudiar diferentes formatos comerciales de mozzarella y otros productos de pasta hilada, adaptando el proceso al tipo de presentación final.
Sí. Fibosa puede desarrollar soluciones a medida para productos con requisitos de proceso particulares, siempre a partir de un estudio técnico previo que defina capacidad, operaciones, nivel de automatización y objetivos del cliente.
Otras consultas habituales
Para localizar el catálogo más actualizado, es recomendable contactar directamente con el equipo comercial. De esta manera se puede obtener la información técnica más reciente y adecuada al tipo de proyecto. Puedes enviar un email a info@fibosa.com
Puedes contactar con Fibosa mediante el formulario de la web, por correo electrónico a info@fibosa.com o por teléfono al +34 972 47 80 80. Para recibir una propuesta más ajustada, es recomendable indicar el tipo de producto, la capacidad deseada, el proceso actual y cualquier requerimiento técnico relevante.
Sí, las visitas se pueden organizar con cita previa. Si quieres conocer mejor una solución o valorar un proyecto concreto, lo más recomendable es contactar con la empresa para coordinar la visita o la demostración según disponibilidad.
Puedes contactar con Fibosa a través del formulario de contacto de la web, por correo electrónico a info@fibosa.com o por teléfono al +34 972 47 80 80. Así, el equipo comercial o técnico podrá orientarte según el tipo de consulta o proyecto.